DMM-Technik-und-Produktionsprozess
Direct Metal Mastering (DMM) nennt sich das Verfahren zur Herstellung von Schallplatten mit Feinrillen. Die DMM-Technik wurde als bessere Alternative zum herkömmlichen Verfahren zur Herstellung von Matrizen zum Pressen von Schallplatten entwickelt.
Bei der traditionellen Herstellung von Schallplatten wird im ersten Schritt die Lackscheibe (Eng. lacquer disc) gekerbt, aus der später Metallkopien erstellt werden. Die nächsten Generationen heißen Vater (negativ), Mutter (positiv) und am Ende haben wir Matrizen (negativ), die direkt zum Pressen von Schallplatten verwendet werden.
Bei der Direct Metal Mastering-Technik wird der gesamte Prozess verkürzt. Ein für diesen Zweck angepasster Kopf macht eine Rille in einer Kupferplatte. Diese Kupferplatte fungiert sofort als Mutter und wird zur Herstellung von Produktionsmatrizen verwendet. Das Kerben in Kupfer ermöglicht es, Rauschen zu reduzieren und die Genauigkeit der Abbildungsinformationen bei höheren Frequenzen zu erhöhen sowie die Wechselwirkung benachbarter Rillen zu minimieren.
Nachdem die Matrix erstellt wurde, wird die Mischung in der nächsten Stufe vorbereitet. Die Matrizen werden in die Presse eingesetzt und ein Rillenmuster wird in die erhitzte Mischung eingeprägt. Auf dem Weg zwischen dem Einlegen eines Materialstücks und dem Verpressen mit der Matrize wird ein Etikett mit einer Beschreibung (Label) in die Mitte der Platte hineingepresst. Die so gepressten Platten werden sofort gekühlt und der letzten Produktionsstufe zugeführt – dem Abschneiden unnötiger Materialmengen. Die Platte wird mit Wasser gekühlt.